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硫酸钡行业粗放发展步履艰难
2012-12-03         
2007年我国硫酸钡市场堪称火热,产品持续紧俏,然而生产企业却并没有从牛市中获取足够的利润。成本居高不下、装备相对落后、环保压力加大等因素,使得诸多硫酸钡企业的生产经营活动举步维艰。这是记者从近日召开的全国硫酸钡行业部分厂家座谈会上了解到的信息。
    来自山西、陕西、河北、广西、湖南、重庆等地的多家硫酸钡企业负责人纷纷表示,虽然2007年各企业的硫酸钡产品全部实现零库存,但最终的结果却是利润微薄,甚至一半以上的企业处于亏损境地。他们分析指出,造成利润微薄甚至亏损的主要原因,一方面是由于煤炭和原料重晶石的大幅涨价导致生产成本过高;另一方面,目前硫酸钡产品多为粗放式生产,超细钡和精细钡的比例偏低,产品的低技术含量决定了其低利润。
    据介绍,目前国内年产能在万吨以上、具有一定规模优势的硫酸钡生产企业只有八九家,年产量约20万吨。其中,75%用于涂料行业,塑料、橡胶、油墨行业的用量约占20%。近年来,粉末涂料工业的快速发展,推动国内硫酸钡市场需求扩大和行业发展加速。尤其是传统的硫酸钡生产国受矿脉枯竭、能源费用上涨、环境污染等影响,硫酸钡产量逐年下降,使得我国硫酸钡的出口量呈上升趋势。自2001年以来,我国硫酸钡年出口增长幅度都在10%以上,2007年出口量达到5.8万余吨。
    有关专家预测,“十一五”期间我国经济增长率将保持在8%左右。建材、汽车行业作为我国国民经济的支柱产业,在未来5~15年将继续保持平稳快速增长,而硫酸钡作为粉末涂料、橡胶、塑料等产品的功能添加剂,其需求也将继续快速增长。预计,我国硫酸钡市场需求增速将高于国际市场的平均水平,到2010年国内需求量将突破30~35吨,占世界总需求的60%左右。
    然而,由于发展模式相对粗放,硫酸钡市场规模的扩大与企业经济效益的增长并不成正比,2007年众多高产量企业的低盈利就是有力的佐证。进入2008年,煤炭价格攀升、矿物资源偏紧以及原料芒硝价格和劳动力成本的上升,导致硫酸钡的生产成本继续大幅提高。据湖南一家企业的负责人介绍,该公司2008年吨产品的生产成本,要比2007年增长40%左右。
    与此同时,由于硫酸钡生产技术装备相对落后,在目前企业微利或亏损的情况下,要想投入资金改进装备比较困难;再加上硫酸钡属于高污染、高耗能行业,企业的环保投资压力也很大。如此种种,已使得国内硫酸钡企业不得不痛下决心,努力转变经营模式和增长方式,真正在前景光明的硫酸钡市场获取实在的收益。
 
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